武漢上材科技有限公司 主營(yíng):硬度計(jì)、測(cè)厚儀、測(cè)溫儀、測(cè)振儀、粗糙度儀、輪廓儀、圓柱度儀、探傷儀、材料試驗(yàn)機(jī)、金相顯微鏡、金相切割機(jī)、測(cè)力儀、聲級(jí)計(jì)、風(fēng)速計(jì)、測(cè)距儀、色差儀、光澤度儀、電火花檢漏儀、附著力測(cè)試儀、氣體檢測(cè)儀、淬火硬化層深度測(cè)定儀、螺紋測(cè)試儀和汽車點(diǎn)焊儀等在內(nèi)的上百種規(guī)格產(chǎn)品。
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        標(biāo)準(zhǔn)C級(jí)布氏硬度塊

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        • 產(chǎn)品名稱:標(biāo)準(zhǔn)C級(jí)布氏硬度塊
        • 產(chǎn)品型號(hào):
        • 產(chǎn)品展商:其它品牌
        • 產(chǎn)品文檔:無相關(guān)文檔
        簡(jiǎn)單介紹

        產(chǎn)品屬性:布氏硬度試驗(yàn)是壓入硬度試驗(yàn)之一種,其測(cè)量值用HB或BHN表示。 該試驗(yàn)*初由瑞典工程師 Johan August Brinell(1849年-1925年)于1900年提出。布氏硬度是**個(gè)被廣泛用于工程學(xué)及冶金學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)化硬度試驗(yàn)。此試驗(yàn)方法因壓痕較大和對(duì)待測(cè)材料損傷明顯,應(yīng)用受到一定限制。

        產(chǎn)品描述

        布氏硬度范圍:
        范圍為8~650HBW
        布氏硬度的測(cè)定原理是用一定大小的試驗(yàn)力F(N),把直徑為D(mm)的淬火鋼球或硬質(zhì)合金球壓入被測(cè)金屬的表面(圖1),保持規(guī)定時(shí)間后卸除試驗(yàn)力,用讀數(shù)顯微鏡測(cè)出壓痕平均直徑d (mm),然后按公式求出布氏硬度HB值,或者根據(jù) d 從已備好的布氏硬度表中查出HB值。

        由于金屬材料有硬有軟,被測(cè)工件有厚有薄,有大有小,如果只采用一種標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)力F和壓頭直徑D,就會(huì)出現(xiàn)對(duì)某些工件和材料的不適應(yīng)的現(xiàn)象。因此,在生產(chǎn)中進(jìn)行布氏硬度試驗(yàn)時(shí),要求能使用不同大小的試驗(yàn)力和壓頭直徑,對(duì)于同一種材料采用不同的F和D進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),能否得到同一的布氏硬度值,關(guān)鍵在于壓痕幾何形狀的相似,即可建立F和D的某種選配關(guān)系,以保證布氏硬度的不變性。
        特點(diǎn):一般來說,布氏硬度值越小,材料越軟,其壓痕直徑越大;反之,布氏硬度值越大,材料越硬,其壓痕直徑越小。布氏硬度測(cè)量的優(yōu)點(diǎn)是具有較高的測(cè)量精度,壓痕面積大,能在較大范圍內(nèi)反映材料的平均硬度,測(cè)得的硬度值也較準(zhǔn)確,數(shù)據(jù)重復(fù)性強(qiáng)。
        應(yīng)用:布氏硬度測(cè)量法適用于鑄鐵、非鐵合金、各種退火及調(diào)質(zhì)的鋼材,不宜測(cè)定太硬、太小、太薄和表面不允許有較大壓痕的式樣或工件。
        國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB231-84)規(guī)定布氏硬度試驗(yàn)時(shí),常用的0.102F/D的比例為30、10、2.5三種,根據(jù)金屬材料的種類、試樣硬度范圍和厚度的不同,按下表(布氏硬度試驗(yàn)規(guī)范)選擇試驗(yàn)壓頭(鋼頭)的直徑D、試驗(yàn)力F及保持時(shí)間。

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